厨余垃圾预处理设备
变废为宝,回收资源。有机残留物可用作土壤改良剂、农田有机肥、花木养分土,真正变废为宝。实现垃圾无害化、本地化和资源化。来源减少85%以上,高温消毒更安全。厨余垃圾筛选、破碎、脱水、发酵后,减量率达85%,在80-100℃的高温下,在80-100℃的高温下完全消除,从源头上保证肥料的安全。
在米尔顿垃圾厂,进厂垃圾的道工序是用筛子筛选有机成分(70毫米以下的细材料)。去除有机物后,剩馀的垃圾成分首先用气刀将轻质材料从重质材料中分离出来,然后筛选出滚动3D材料和扁平2D材料,在后续生产线上实现更正确的分离和回收。第二级:光学分选。考虑到垃圾厂的工作性质和工作环境,从健康、安全、效率等方面考虑,人工从混合垃圾中分类回收塑料是非常不现实的,光学分类能够有效地完成这些任务。
设置厨房垃圾破碎机和优质分离装置,将分离油送至相关加工厂(如肥皂厂)。实验发现,油炸食品的油可以制成生物柴油燃料,燃烧废气中含有少量硫化物、二氧化碳等气体。3.实施厌氧沼气发电项目。厨余垃圾集中运输发酵,产生甲烷发电,缓解居民用电压力。
聂永丰指出,我国餐厨垃圾处理也面临着许多需要改进的问题:1.处理技术没有很好的示范模型可以推广。2.资源化和非资源化处理者在公众高度重视环境和健康的情况下进行讨论。3.在100个试点城市中,90%的城市选择厌氧餐厨垃圾处理技术,选择单一。
厨余垃圾预处理设备
因为餐厨垃圾中含有大量的动物肉类,如果直接去做饲料,同类饮食容易引起口蹄疫和各种疾病,从而传染给人类,造成危害;由于含水量高,去填埋场容易产生大量渗滤液,污染地下水;作为肥料,生产过程中气味弥漫,影响周围环境;厌氧处理可以产生大量的沼气。沼气是一种可再生清洁能源,可用于发电和燃料,系统封闭,无异味。
发酵系统。氧气发酵系统是为微生物快速发酵分解提供环境的设备。经预处理系统后,进入发酵仓与菌剂充分搅拌,自动控制温度、湿度、含水率、氧量等,保证混合物的有效发酵分解,最终产生褐色或黑色粉末生物有机基肥。该发酵仓配有独立的控制单元系统,可根据工程处理规模灵活组合,安全节能,经济方便。
有机固体废物发酵技术。采用预处理+微生物高温好氧发酵+油脂利用的主要技术路线,根据厨房垃圾、食品垃圾、废弃食用油脂的原料特性采用不同的预处理技术,预处理后的有机渣采用高温好氧技术,有机渣发酵成生物有机肥料原料。
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